针对一般黄铜板，只需在发货前(缩小或澎涨到極限部位，这时荷载约为工作中荷载的二倍)和较大 支架预压后开展较大 支架预压就可以。(或拉申)黄铜板有一定的永久性形变(一般不超过毫米)，规格符合规定就可以应用。假如合适实验，黄铜板具备充足高的延展性極限与在工作中负载下显著，不容易造成永久性形变，但针对一些高精密的黄铜板(如检测仪器用的黄铜板)，对黄铜板的规格稳定规定高些。用。黄铜板长期性承担荷载会因为应力松弛而造成小量的永久性形变，即便 是高精密的黄铜板也是不可以进行的。歇息和加温能够摆脱这种缺陷。解决方式 是在黄铜板上事先再加上超出工作中负载的形变(弹性变形)，随后固定不动并加温。溫度稍高于厚壁不锈钢钢管的操作温度。隔热保温8-24钟头，在这个全过程中，黄铜板发生了预应力钢筋松驰和永久性形变，大大减少了之后工作中时的松驰状况，做到规格平稳的目地。针对高溫黄铜板，因为高溫时应力松弛更为严重，因而必须 开展大量的松驰热处理工艺。
热处理工艺后检测：黄铜板热处理工艺后一般应开展强度和较大 支架预压，但规格合乎工程图纸规定的以外。重要的黄铜板必须 淬火后自查，发觉不容易发觉的细微裂痕。为了更好地查验黄铜板的后品质，有时候必须 开展一定时间的疲劳测试，一般通过增加超出高工作中负载的地应力，在短期内测量疲惫使用寿命(地应力转变频次)。现在是时候评定热处理工艺品质了。一部分试品在与具体办公环境同样的前提下开展一定時间的疲劳测试，为了更好地操纵黄铜板的品质，黄铜板在实验全过程中不容易破裂。
提升黄铜板品质的一些方式
现阶段短铁喷砂工艺：提升黄铜板的疲惫使用寿命，主要是改进黄铜板的表层情况。应用普遍的一种是抛丸除锈清除，离心式风机抛丸机以毫秒约50-60米的速率射源于打胶铁(或硬底化轴承钢球以获取更强的实际效果，近使用玻璃弹珠)。)打枪。扭簧使镀层造成塑性形变并承担压地应力，因而黄铜板表层的各种各样问题和应力区对疲惫使用寿命的危害大幅度降低，进一步提高疲惫黄铜板的使用期限。对黄铜板表层增加拉应力，再开展抛丸除锈，实际效果更好。黄铜板抛丸除锈后疲惫使用寿命一般可根据高等数学提升。次。
热机械设备热处理工艺：热处理工艺一文详细介绍了热机械设备热处理工艺的一般基本原理和功效，可用以进一步提高黄铜板的硬度和塑性变形。黄铜板的技术特点有益于高溫形变不锈钢钢管的热处理工艺。即，在热扎和形变以后马上产生金属薄板或棒料，随后开展热处理。热机械设备热处理工艺运用于车辆汽车钢板弹簧的生产制造，汽车钢板弹簧热机械设备热处理工艺在95kg/mm2实验地应力下的疲惫使用寿命做到145千次循环系统，是汽车钢板弹簧的3倍。热处理工艺汽车钢板弹簧在抗压强度，强度极限，塑性变形，延展性，尤其是断裂韧性层面，与一般热处理工艺汽车钢板弹簧对比，具备提升的物理性能。